마스크·보호복·보호안경을 착용하고 복합소재 시편을 살펴보는 연구원들의 콘셉트 이미지

기술·인증

성형 공정, 시험·인증 자료와 개발 역량을 확인하세요.
COMPOSITE MATERIALS / RESEARCH & TESTING

MATERIAL DATA / QUALITY SYSTEMS

주요 소재 성능과 품질 인증

제품 성능·시험 방법·인증서를
한곳에서 확인하세요.

밀도1.90 g/cm³
인장 강도364 MPa
굽힘 강도572 MPa
열변형 온도160.80 °C

위 수치는 소개서의 CSFCM9060 시험편 데이터이며 모든 소재에 공통으로 적용되는 값은 아닙니다.

CSFCM9060 · 성능 및 시험 방법

소재 특성소개서 수치시험 표준 / 방법
밀도1.90 g/cm³GB/T 1033.1-2008
흡수율0.03%GB/T 1462 방법 1
인장 강도364 MPaGB/T 1447-2005
인장 탄성률21.30 GPaGB/T 1447-2005
굽힘 강도572 MPaGB/T 1449-2005
굽힘 탄성률20.50 GPaGB/T 1449-2005
열변형 온도160.80 °CGB/T 1634.2-2004
유전율4.80GB/T 1409-2006
난연성V0 (소개서 표기)UL 94 수직 연소 시험
금지 물질적합 (소개서 표기)GB/T 30512-2014
면내 전단 강도161 MPaGB/T 3355-2014
노치 충격 강도109 kJ/m²GB/T 1451
푸아송비0.240GB/T 1040.2-2022
절연 저항>1,000 MΩGB/T 31838.4-2019

시험 표준은 소개서에 인용된 버전입니다. 시험 방법과 경영시스템 인증은 구분하여 표시합니다. UL 94 시험 등급은 UL 제품 인증을 의미하지 않습니다.

원본 자료에서 추가 확인할 항목

소개서 9쪽의 열전도율 0.04는 단위가 생략되어 있고, 내전압 1.72의 단위는 명확하지 않습니다. 면내 전단 탄성률 60.70 GPa도 원본 시험성적서로 재확인해야 합니다. 이 세 값은 설계·선정용 확정값으로 사용하지 않습니다.

품질 및 경영시스템 인증서

인증서를 누르면 범위와 날짜를 크게 볼 수 있습니다.

PU CARBON FIBER / SAMPLE DATA

PU 탄소섬유 시험편의 성능

유리섬유 제품의 성능표와 구분해서 확인하세요.

측정 항목소개서 시험편 결과시험 표준 / 방법
인장 강도538 MPaGB/T 33613-2017
인장 탄성률43.3 GPaGB/T 33613-2017
굽힘 강도688 MPaGB/T 1449-2005
굽힘 탄성률39.6 GPaGB/T 1449-2005
층간 전단87.2 MPaISO 14130:1997
Tg (DSC)106 °CISO 11357-2:1999

출처: 소개서 12쪽의 PU 탄소섬유 시험편. 제품 번호와 상세 시편 조건은 원본 시험성적서로 확인합니다. CSFCM9060·SMC 또는 모든 탄소섬유 제품의 보증값으로 적용하지 않습니다. Tg는 유리전이온도이며 연속 사용 허용온도를 의미하지 않습니다.

제품 소개 보기 →기술·인증 보기 →

CSFCM9060 / ENVIRONMENT

환경 시험조건까지 함께 확인합니다

온도·습도·염수분무의 시험 범위를 구분했습니다.

좌우로 밀어 전체 항목을 확인하세요.

시험 항목소개서 시험조건소개서 결과 표기
고온·고습85 ± 3 °C / 82–88% RH / 1,000 h11개 항목 요구 충족
온도 충격−40–85 °C / 500 cycles / 1,000 h11개 항목 요구 충족
염수분무GB/T 2423.18 / 672 h7개 항목 요구 충족

출처: 소개서 9쪽 CSFCM9060 자료. 항목별 판정 기준과 시험 후 수치는 원본 시험성적서로 확인합니다. 시험시간은 실제 사용 수명이나 해양 가두리 완제품의 적합성을 뜻하지 않습니다.

R&D / ANALYSIS & TESTING

설계·해석·시험을 연결하는 연구개발 역량

설계와 제조를 연결해 제품 개발을 지원합니다.

금형 냉각 해석 비교

소개서 23쪽의 기존·개선 상부 금형 모델을 같은 냉각 시간과 냉각수 온도에서 비교한 해석 사례입니다.

비교 항목기존 상부 금형 모델개선 상부 금형 모델
냉각 시간25 s25 s
냉각수 온도25 °C25 °C
제품 표면 최고 온도82.14 °C75.48 °C
제품 표면 평균 온도62 °C52.5 °C
최고 표면 온도 차이6.66 °C

82.14 → 75.48 °C

평균 표면 온도 차이9.5 °C

62 → 52.5 °C

출처: 제품 소개서 23쪽. 두 모델 모두 냉각 시간 25 s, 냉각수 25 °C입니다. 온도 차이는 표의 값을 단순 차감한 결과이며 실측 시험이나 냉각 시간 단축률이 아닙니다. 섭씨 온도의 백분율 감소로 표현하지 않습니다.

01

기존 상부 금형 모델

금형 냉각 해석 이미지 · 기존 상부 금형 모델

냉각 25 s · 냉각수 25 °C

표면 최고 온도
82.14 °C
표면 평균 온도
62 °C
02

개선 상부 금형 모델

금형 냉각 해석 이미지 · 개선 상부 금형 모델

냉각 25 s · 냉각수 25 °C

표면 최고 온도
75.48 °C
표면 평균 온도
52.5 °C

제품소개서 원본 이미지 · 수치 및 해석 색상 유지

EXPERIMENTAL EQUIPMENT / 10

시험·측정 설비

제품소개서 24쪽에 제시된 시험 장비를 항목별로 확인하세요.

01

만능재료시험기

재료의 인장·굽힘 등 기계적 성능 측정

02

난연 시험기

시편의 연소 거동 평가

03

진자 충격시험기 PT501J

시편의 충격 성능 평가

04

디지털 백색도계

소재 표면의 백색도 측정

05

무회전자식 가황시험기

수지의 경화 거동 측정

06

Brookfield 점도계

수지의 점도 측정

07

수지 겔타임 측정기

수지가 겔화하는 시간 측정

08

밀도계

소재의 밀도 측정

09

항온 건조기

시험편 건조 및 온도 유지

10

수분 측정기

소재의 수분 함량 측정

PRODUCT DATA / BROCHURE P.7

유리섬유·탄소섬유 시험편 비교

제품소개서 7쪽의 시험편별 성능을 비교합니다.

좌우로 밀어 전체 시험 항목을 확인하세요.

시험편두께 (mm)직물 / 적층인장 강도 (MPa)인장 탄성률 (GPa)굽힘 강도 (MPa)굽힘 탄성률 (GPa)충격 (kJ/m²)면내 전단 강도 (MPa)면내 전단 탄성률 (GPa)
에폭시 유리섬유118# / 0/90/0/0/90/0519.5323.3550219.527175.23.5
PU 유리섬유118# / 0/90/0/0/90/0538.127.8260623.2273.578.63.7
PU 탄소섬유13K+UD / 3K/0/90/0/0/90/0+3K537.9843.2768839.633152.952.136
PU 유리섬유1400 g / NA450.4822.5553219.329068.032.817
CSFCM9060 유리섬유1CSFCM9060 × 236421.357220.510916160.70*

출처: 제품소개서 7쪽. 서로 다른 섬유·적층의 시험편 비교이며, 같은 조건에서의 소재 전체 성능 순위를 의미하지 않습니다. *60.70 GPa는 원본 표의 기재값으로, 원본 시험성적서 확인이 필요합니다. 표의 빈칸은 임의로 보완하지 않습니다.

MARINE PROJECT / CHEMICAL TESTS

화학물질·접촉 시험 자료

경영시스템 인증서와 구분해, 해양 프로젝트 PDF에 수록된 시험성적서의 확인 가능한 항목을 소개합니다.

TEST REPORT EXCERPT / P.16

RoHS 관련 시험성적서 발췌

납(Pb)은 7 mg/kg으로 표시되어 있으며, 수은·카드뮴·6가 크롬·PBB·PBDE는 발췌 표에 ND로 기록되어 있습니다.

해양 프로젝트 16쪽 · 시험법 IEC 62321 시리즈 · 단위 mg/kg

항목발췌 결과표의 한도
납 (Pb)71,000
수은 (Hg)ND1,000
카드뮴 (Cd)ND100
6가 크롬 (Cr VI)ND1,000
PBB 합계ND1,000
PBDE 합계ND1,000

ND는 해당 시험의 검출한계 미만을 뜻하며 함량 0을 의미하지 않습니다. 발췌에는 전체 보고서의 제품명·번호·날짜와 프탈레이트 4종 결과가 모두 보이지 않아, 전 제품의 RoHS 적합성을 단정하지 않습니다.

RoHS 관련 시험성적서 발췌
PDF 원문에서 확인 ↗
TEST REPORT EXCERPT / P.17

FDA 규정 관련 추출 시험

시험 보고서 SHAEC25006815301 · 2025-04-03 · SGS · 발췌 2/3쪽

시료 A.C001 · 검은색 시트 · PU + 유리섬유(의뢰자 제공 재질)

US FDA 21 CFR 175.300에 따른 총 추출물 시험으로 제시되어 있습니다. 아래 조건에서 결과는 ND, 판정은 적합으로 기재되어 있습니다.

모사용액시험 조건결과
8% 에탄올70°F · 48 hND
n-헵탄120°F · 0.5 hND
증류수70°F · 48 hND

해양 프로젝트 17쪽의 보고서 발췌입니다. 표의 한도는 18 mg/in², 보고한계(RL)는 0.1 mg/in²입니다. ND는 보고한계 미만을 뜻합니다. 특정 시료와 시험 조건의 결과이며 FDA의 제품 승인이나 모든 식품·온도·사용 조건의 적합성을 의미하지 않습니다.

FDA 규정 관련 추출 시험
PDF 원문에서 확인 ↗

MARINE PROJECT / STRUCTURAL ANALYSIS

해양 부력체의 하중 위치별 해석

약 800 L급 PU + 유리섬유 부력체 개발 모델의 변형·응력 분석입니다. 시험성적서나 해상 실증 결과와 구분해 확인하세요.

해양 부력체의 하중 위치별 해석

모델 및 해석 조건

고객 제공 형상 데이터(STEP, 2026.09.25 수정 2차)를 바탕으로 한 모델입니다.

해석 모델 중량
24.36 kg
모델 치수
2,600 × 720 × 714 mm

흘수 참고값

상부 추가 하중 없음23.8 mm
약 100 kg 추가 하중121.3 mm
특정 모델 조건의 해석 참고값입니다. 실제 해상 시험 결과나 허용 하중을 의미하지 않습니다.
모델 치수
2,600 × 720 × 714 mm
해석 모델 중량
24.36 kg
하중 위치최대 변형량최대 응력
중앙23.099 mm129.7 MPa
편심20.319 mm86.567 MPa
모서리7.3533 mm97.756 MPa

출처: 해양 프로젝트 31쪽. 모델은 고객 제공 STEP 데이터(자료 표기: 20260925 수정-2.STEP)를 기반으로 합니다. 제품 중량은 약 24.5 kg, 해석 모델은 약 24.36 kg으로 구분합니다. 하중 크기·경계 조건·안전계수의 전체 설정이 제시되지 않아 모든 운용 하중의 안전성을 보증하지 않습니다.

CSFCM 개발 사례 상세 보기 →
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